塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。我們在使用塑料模具時，有時會遇到塑料模具斷裂的情況，從而影響導(dǎo)塑料加工的進度和效率。那么，我們該如何避免這種情況呢？

1、適當(dāng)減少太脆的料一起混合，多增加些ABS的新料。雖然成本增加了，但可以提高質(zhì)量和產(chǎn)量！效果是一樣的。應(yīng)根據(jù)制件大小、形狀特點和材質(zhì)制定正確的熱處理上藝規(guī)范，合理選擇加熱速度、溫度、時間；

2、運用回火裂紋的防止方法：回火裂紋是指淬火鋼馬氏件組織處于膨脹狀態(tài)，在回火時首先在大約100℃時產(chǎn)生收縮，此時如急速加熱淬火件，則零件表面產(chǎn)生收縮，而內(nèi)部處于膨脹狀態(tài)，導(dǎo)致開裂。防止這種開裂發(fā)生的措施是在零件升溫至300℃以前不要進行快速加熱?；鼗鸺崩渫瑯右伯a(chǎn)生回火裂紋，這是因淬火組織中的殘余奧氏體遇急冷變成與淬火一樣的狀態(tài)，防止這種開裂的方法是從回火溫度進行空冷。這一點不僅是從塑膠模具制品的角度出發(fā)，同時也是著重塑膠模具本身。

3、要想塑膠模具質(zhì)量過關(guān)，模具鋼材質(zhì)量首先要過關(guān)，所以在選材料方面就必需下本錢和功夫，如果你一開始用的鋼材質(zhì)量就很差的，那再好的技術(shù)也不能把它加工的好，材料才是質(zhì)量的本身，就好比烹飪，也是講食材。

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